纸浆模塑模具设计：从基础到创新

纸浆模塑作为绿色包装的代表，深受品牌方的青睐。其背后的模具设计技术，更是关系到制品质量的关键。模具的设计不仅需满足纸浆模塑制品的结构要求，还需考虑其经济合理性、技术可行性，以及模具设计与制造的要求。

模具分类

纸浆模塑模具种类繁多，包括成型模具、定型模具、整型模具、转移模具和模切模具等。其中，成型工艺分为吸附成型与压制成型，而吸附成型模具因其特殊性，需采用网模形式。

设计要点

1. 吸附成型模具：结构复杂，包含凸模、凹模、网模、模具座及气室等部分。网模作为模具主体，依赖模具表面工作。设计时需考虑预留量，以应对制品成型过程中的收缩变化。

2. 定型模具：湿纸坯在定型模具中受压、加热后成型，制品表面光滑，尺寸准确。设计时需考虑加热、加压和脱水功能，以及制品在模内受热后的水汽化排除。

3. 整型模具：用于整型工序，制品烘干后需保留一定含水量以便于整型。有些设计采用喷雾整型模具，与制衣行业的喷雾熨斗相似。

4. 转移模具：作为最后一道工序，主要确保产品平整地吸附在模具贴合面上，结构设计需尽量简单，吸孔排布均匀。

5. 模切模具：用于修整纸模制品毛边，亦称为切边模。

公模的新宠地位

在预算有限或时间紧迫的情况下，一个公模产品可适用于多种不同产品套装需求。纸浆模塑包装供应商能够根据客户需求，通过调整内衬形式和外包装形态，以及表面图案工艺定制，使纸浆模塑包装成为极具特色的包装。

图片展示

以下图片展示了纸浆模塑模具的分类和设计要点，以及公模在纸浆模塑包装设计中的应用。

[插入图片：纸浆模塑模具分类和设计要点] [插入图片：公模在纸浆模塑包装设计中的应用]

通过不断学习和创新，纸浆模塑模具设计将继续为绿色包装行业贡献力量。